الفصل الأول
مدخل إلى نظام تخطيط موارد المنظمة ERP
يعد نظام تخطيط موارد المنظمة ERP من النظم التي لم تلد من الفراغ إنما نتجت عن تطورات في أنظمة سبقته ويقود تطبيق نظام ERP عدد من الأسباب ويتميز بعدد من المزايا والمنافع التي تدفع المنظمات لتطبيقه ويرافق تطبيق نظام ERP عدد من الكلف التي ترافق تطبيقه التي من شانها تحسين تطبيق النظام إذا ما صرفت على وجه حسن ولتطبيق النظام عدد من النماذج تؤلف بمجملها خطوات يمكن السير عليها لتطبيق النظام.
ويتوقع من القارئ الإجابة على عدد من الأسئلة منها:
- ما هو التطور التاريخي لنظام ERP ؟ .
- ما هي الأسباب التي تدفع باتجاه تبني نظام ERP ؟
- ما الذي ستحصل عليه المنظمة من فوائد عند تطبيقها نظام ERP ؟
- ما هي كلف تطبيق نظام ERP ؟
- ما هي مراحل ونماذج تطبيق نظام ERP ؟
وبموجب ذلك يتضمن الفصل المباحث الآتية:
المبحث الأول: مراحل التطور التاريخي لنظام تخطيط موارد المنظمة ERP
المبحث الثاني: مفهوم وأهداف وأسباب تطبيق نظام تخطيط موارد المنظمة ERP
المبحث الثالث: كلف تطبيق نظام تخطيط موارد المنظمة ERP
المبحث الرابع: نماذج تطبيق نظام تخطيط موارد المنظمة ERP
المبحث الأول
مراحل التطور التاريخي لنظام تخطيط موارد المنظمة ERP
يتفق العديد من الكتاب على أن نظام ERP هو تطور لأنظمة تخطيط الاحتياج من المواد (MRP) ونظام تخطيط الاحتياج من المواد المادية ذو الحلقة المغلقة (Closed Loop MR) ونظام تخطيط الموارد الصناعية (MRPII). ويمكن إجمال هذه المراحل بما يأتي:
(Russell&Taylor,2001,680 (Whelan&Maxelon,2001,81) (Turban,2002,250) (Alter,2002,215)(Turban, et. al.,2001,330) (Waller,2003,401) (Davis, et. al.,2003,128)
(Hooffer,et. al.,2005,20) (Slack,et.al.,2004,484) (Krajewiski,etal.,2010,623) (Nickels,etal., 2005,283) (Pearlson&saunders, 2009,147) (Stevenson,2007,656) (Turner& Weickgenannt, 2009,601)
(Stair&Reynolds,2010,370) (Hall,2011,490)
المرحلة الأولى: نظام تخطيط الاحتياج من المواد (MRP):
يعرف (204,1054,Arar نظام MR بأنه نظام للتخطيط وجدولة وقت مراحل متطلبات المواد العمليات الإنتاج.
ويرى (2006,417 ,Finch) انه طريقة لإدارة الخزين يستعمل لإدارة الطلب التابع للخزين لتخطيط الأوامر وإطلاقها كأساس مستقبلي لجدولة الإنتاج .
في حين يعرف 2008,120 ,Kumar & suresh النظام على انه تقانة لتحديد الكمية والوقت لاقتناء متطلبات المواد التابعة التي نحتاجها لاستيفاء متطلبات جدولة الإنتاج الرئيسة.
وعرفه 79 2009 Raffaelle et بانه نظام لتخطيط الإنتاج والمواد من اجل انجاز خطة الإنتاج المستندة إلى التنبؤات والطلبات الإنتاجية.
ويرى (2011,331,Hall) انه نظام لأتمتة تخطيط الإنتاج والسيطرة عليه يستعمل لدعم إدارة التخزين.
ویری (2011,578 ,zer & Render) بانه أسلوب لإدارة الطلب التابع يستعمل قائمة المواد ، الخزين ،الأوامر المتوقع استلامها. وجدولة الإنتاج الرئيسة لتحيد الكميات المطلوبة من المواد.
ان نظام تخطيط الاحتياج من المواد يعد من التقانات التي تطورت وانتشرت بسرعة في العقد السابع من القرن العشرين على الرغم من أن منطق التخطيط والسيطرة بشكل أساس كان معروفا في ذلك الوقت (2004, 484 p,.Slack, et al). وقد شاع استخدام النظام من خلال استخدام الحاسوب في قيادة عمليات التخطيط والسيطرة بسرعة وكفاءة وبشكل أساس فان النظام يأخذ معلومات السلع من قائمة المواد (BOM) التي تدرج ضمنها العناصر جميعا التي تتكون منها السلع بالتوازي مع التعديلات على معلومات الطلبات من خلال جدولة الإنتاج الرئيسة (MPS) وهو جدول أنتاج يحدد عدد الوحدات أو المكونات للإنتاج في فترة زمنية معينة لتخطط المتطلبات من المواد لمراحل التصنيع كلها . ويطرح Joseph Orlick في كتابه الرائد حول نظام تخطيط الاحتياجات من المواد وهو يعرف ثلاث وظائف أساسية في النظام وهي :(Schroeder,2008,660).
1. المخزون: الطلب على الجزء الصحيح والكمية الصحيحة والوقت الصحيح.
2. الأسبقيات: الطلب بالبيانات المستحقة الصحيحة، أبقاء البيانات المستحقة صحيحة.
3. الطاقة: اكتمال التحميل والتحميل الدقيق (الصحيح)، والوقت المناسب لرؤية التحميل المستقبلي.
الشكل (1-1) يبين مدخلات عمليات نظام تخطيط الاحتياج من المواد ومخرجاته.
