2 - 9 - 13 مخطط باريتو   

يحمل مخطط باریتو اسم العالم الإيطالي الفريدو باريتو (1824-1923) الذي بين إن  85% من الثروة تقع بأيدي 15% من السكان فقط وأعقبه (جوزيف جوران) عام 1950 عندما لاحظ في مجالات متعددة أن أعداد كبيرة من مشاكل الجودة كان وراءها أسباب ضئيلة تخص مواصفات العملية في حين أن الأعداد الكبيرة من مواصفات العملية لا تسبب إلا أعداد صغيرة من مشاكل الجودة. تُصنف العيوب والانحرافات عن المواصفات على وفق مبدأ باريتو الى صنفين: القلة المؤثرة (Vital Few)، والكثرة قليلة التأثير (Trivial Many). 

مثال (13-1): 

استخدم بيانات الجدول (13 - 4) الخاصة بقناني الزجاج المعيبة المستخدمة في تعبئة العصير لتطوير مخطط باريتو.

الحل :
لإعداد مخطط باريتو نتبع الخطوات الآتية : 
• تحديد المشكلات أو الفقرات المراد تحليلها وتسجيل وجمع البيانات عنها لمدة محددة من الزمن. (تُنجز باستخدام قائمة المراجعة أو التأكد) . 

• بعد عملية جمع البيانات ، يجري ترتيب هذه البيانات في جدول بشكل تنازلي . 

• حساب النسبة المئوية لكل نوع من أنواع المعيب وذلك بقسمة التكرار على مجموع التكرارات، وكما في العمود الرابع من الجدول (13-5) .

• حساب النسبة المئوية التراكمية كما يظهر في العمود الأخير من الجدول (13-5) . 

• رسم محوري (x , y) ومن ثم التدرج على محور y .
• رسم أعمدة المخطط على طول المحور (x) على شكل مستطيلات مرئية تنازلياً ويمثل ارتفاع كل عمود تكرار العيوب أو النسبة المئوية للمعيب  (y) .   

• رسم نقطة تمثل التكرار النسبي في منتصف كل عمود ووصل هذه النقاط للحصول على رسم بياني للنسب التراكمية .

• كتابة عنوان المخطط، وبشكل اختياري يمكن اضافة تاريخ جمع المعلومات واسم الشخص المعني بجمع المعلومات والغرض من تحليل المعلومات، والشكل (13-5) يمثل مخطط باريتو للمثال 13-1.  

يظهر من الشكل (13-5) ان هناك سببين هما الخدوش والمسامية يشكلان 80% من مشاكل الجودة أما الأسباب الأخرى وهي الشقوق والتلوث وخصائص مختلفة فانها تشكل 20% من مشاكل الجودة لذلك ينبغي تكريس الجهود للقضاء على مشكلتي المسامية والخدوش واعطائهما الأولية . 

مما تقدم يتضح إن مخطط باريتو عبارة عن مخطط بسيط يُصنف المشكلات والعيوب من الأكثر تكراراً إلى الأقل تكراراً ويعرض المساهمة النسبية لكل عيب نسبة إلى التأثير الكلي للعيوب ، فضلاً عن ذلك سهولة جمع البيانات اللازمة لإعداده. يسهل مخطط باريتو التعاون بين جميع المعنيين في مجال الجودة بالمنظمة الصناعية والخدمية لأن مجرد إلقاء نظرة عليه تتضح المشكلة أو المشاكل الأكثر أهمية وتأثيراً مقارنةً بالمشكلات الأخرى وصياغة الجهود وتكريسها لحل هذه المشكلة. 

مواضيع ذات صلة

مـقدرة العـمليـة Process Capability

لوحـة الضبـط على عدد العيـوب في العينـة Count of Defective Control Chart (C-Chart)

لوحـة الضبط للنسبـة المئويـة للمعيبـات Percentage Defective Control Chart P - Chart

لـوحـة الضبـط للمتوسـط والمـدى chart - X R

الضبط الإحصائي للعملية (لوحات الضبط)

مخطط تدفق/ مسار العملية Process Flow Diagram

مـخطـط التبعـثـر

مـخطط السبـب والأثـر

المـدرجات التـكراريـة

الأدوات الأساسية السبع لإدارة الجودة الشاملة (قوائم المراجعة/ استمارات التأكد Check Sheets)

مـراحـل تـطبيـق إدارة الجـودة الشـاملة

مبادئ إدارة الجودة الشاملة