في نهاية الفرن الدوار يوجد مبرد، حيث تتم عملية تبريد الكلنكر الخارج من نهاية الفرن الدوار وذلك بمقابلة الهواء البارد له في المبرد أن عملية التبريد للكلنكر لها أهمية قصوى على خواص الأسمنت الخام (الكلنكر) ، فيجب أن تتم عملية التبريد بسرعة كبيرة لكي لا يحدث تفاعل عكسي للمركبات الناتجة والتي تكونت أثناء الحرق في الأسمنت الخام.

طحن الكلنكر Grinding of Clinker : يطحن الكلنكر المبرد ويضاف إليه نسبة تصل إلى 5% من الجبس (CaSO4.2H2O) أثناء الطحن، أهمية إضافة الجبس هو لضبط زمن الشك للأسمنت (Regulation of Setting)، ويتم طحن الكلنكر مع الجسب إلى درجة عالية من النعومة تبلغ حوالي (2800mg) ثم يخزن ويعبــا لكـــي يكون جاهزاً لعملية الشحن والاستخدام.  تفاعلات الأسمنت مع الماء (Hydration Reactions) : إن عملية شك وتصلب الأسمنت البورتلاندي تحدث نتيجة للتفاعل بينه وبين الماء المضاف إليه عند درجات الحرارة العادية (5م ْ - 40م ْ) وفيها يتم تفاعل كلاً من ثنائي وثلاثي الكالسيوم سليكات مع الماء وينتج من هذا التفاعل هیدروكسيد الكالسيوم وسليكات الكالسيوم المائية وتسمى (Tobermorite) وكذلك تتفاعل باقي مكونات الأسمنت مع الماء ، طبقاً للتفاعلات التالية على

العوامل التى تؤثر في معدلات التفاعلات السابقة :

1 درجة نعومة الأسمنت

2 - نسبة الماء المضافة إلى نسبة الأسمنت

3- درجة حرارة التفاعل، حيث يزيد معدل التفاعل بزيادة درجة حرارة الجو

مواضيع ذات صلة

صناعة حمض الكبريتيك

تركيب حامض الكبريتوز

كلوريد الثيونيل Thionyl Chloride

حامض الكبريتوز: Sulphureous Acid

مركبات الكبريت مع الأكسجين

مركبات الكبريت مع الهيدروجين

الكبريت الغروي

الحصول على الكبريت من المناجم Sulphur Mining

الأشكال التأصلية للكبريت

الاختبارات الخاصة للورق

تحويل اللب إلى ورق

صناعة الورق